粉末注射(mim)成型的优点:
能像生产塑料制品一样,一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷等零件部件产品成本低、光洁度好、精度高(±0.3%~±0.1%),一般无需后续加工产品强度,硬度,延伸率等力学性能高,耐磨性好,耐疲劳,组织均匀原材料利用率高,生产自动化程度高,工序简单,可连续大批量生产无污染,生产过程为清洁工艺生产。
粉末注射成型技术的特点:mim作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规和机加工方法比拟的优势。mim能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,四台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。由于通过mim制造的零件几乎不需要再进行机加工,所以减少了材料的消耗,因此在所要求生产的复杂形状零件数量高于一定值时.mim就会比机加工方法更为经济。
mim和精密铸造成形能力的比较
特点
精密铸造
mim
Zui小孔直径
2mm
0.4mm
2mm直径的盲孔Zui大深度
20mm
Zui小壁厚
0.3mm
Zui大壁厚
无限制
10mm
4mm直径的公差
±0.2mm
±0.06mm
表面粗糙度(ra)
5μm
1μm